五金冲压件加工厂家

电镀生产工艺流程，电镀生产工艺,一般包括预镀和电镀二次电镀过程。在预镀和电镀过程中,除了采用旧工艺镀铜、镀镉、镀锌和镀金等要进行氰化处理外,电镀其他金属，生产电镀生产设备，技术力量雄厚，产品的质量，性能达到进口同类产品水准，标准决定质量,有什么样的标准就有什么样的质量！这绝不是一句口号，而是我们制造业企业最应清楚认识与去实踐落实的，特别是我们深圳五金冲压厂。今天铝制品加工厂家带给大家一份基础实用的电镀产品外观与性能的检验标准，希望对大家有所帮助。

1.本标准规定了电镀产品的表面分区、表面质量要求、降级接收标准和检验方法。

本标准适用于电镀产品表面质量检验。

2.表面的分区

产品在安装之后，按照人们观看产品的习惯，是否容易观察到产品的表面来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。（见表1）

表1 电镀产品表面的分区

3.表面质量分类（见表2）

表2 电镀产品表面质量分类

4.产品质量要求

合格的电镀产品按表3执行，降级接收的电镀产品表面按表4、表5执行。

表3 电镀合格品标准

表4 电镀镜光表面的麻点、斑点、小泡点、凸起颗粒点降级接收要求

2.无论产品上存在的是麻点、斑点，还是小泡点、颗粒点，表中规定了产品允许存在的缺陷点总个数。

3、缺陷点为二个以上时，两缺陷点间距大于10-20毫米。

4、电镀拉丝表面在上述规定的基础上，增加一个缺陷点。

2、擦花条数为2条以上时，间距≥50毫米。

3、电镀拉丝表面降级接收标准在上述规定的基础上，增加一条擦花线条，沿拉丝纹路方向。

5.检验方法

5.1电镀层表面外观采用目力测试，视力达1.2以上，目测距离为45±5cm，在220V50HZ40W的日光灯下。双手带作业手套握持电镀件，产品在长度方向先水平放置目测，再以长度方向为轴，用手旋转一定的角度目测，逐步检查每一面。在水平方向目测完后，将产品以铅垂方向为轴，旋转90度，先用手上下倾斜目测，再以长度方向为轴，旋转一定的角度目测，逐步检查每一面。

5.2螺杆、螺孔电镀后，相互配合件的配合性，试配组装检验其符合性。

5.3镀层结合力试验

5.3.1试验仪器

5.3.1.2软毛刷

5.3.1.33M胶带

采用的胶带宽度为15mm左右。

5.3.1.4目视放大镜

手把式的，放大倍数为2倍到3倍。

5.3.2操作方法

5.3.2.1用刀口宽约10mm-12mm的百格刀横向与纵向,在测试样本表面划10×10(100个)的正方形小网格，以1mm为间隔，每一条划线应深及基材。

5.3.2.2用软毛刷向格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷测试样本表面。

5.3.2.3用3M胶带或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试的小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带以加大胶带与被测区域的接触面积及力度。

5.3.2.4用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，用放大镜观察表面。

5.3.3实验面分等级按表6

表6 实验结果分级

表1中给出了六个级别的分级，对于一般的用途，采用前三级进行评估。

5.4电镀层的耐腐蚀性能测试

5.4.1试验仪器

盐雾测试机。

5.4.2操作方法

根据WIQCB13盐雾测试机作业指导书进行操作。

5.4.3试验判定标准按表7

表7 盐雾测试判定标准

5.5电镀层的厚度测试

5.5.1测试仪器

CT-A电脑智能测厚仪。

5.5.2操作方法

依据CT-A电脑智能测厚仪说明书进行操作。

5.5.3电镀层及电镀厚度对应表按表8

表8 电镀层及电镀厚度标准对应表